在机械制造行业中，装配工艺规划是一项十分复杂的工作。近年来，随着计算机技术的迅速发展，数字化装配技术得到了广泛的研究和应用，机械制造的工艺技术和规划技术也发生了革命性的变革。利用计算机的高速准确和可实现逻辑功能等特点，对提高工艺规划的质量和效率，促进规划的标准化和优化，提高其对生产的指导作用，缩短产品研制周期，减少规划差错及文字编制工作，应付各类随机事件的发生等，都具有极其明显的优点。在航天领域，发动机是火箭飞行的动力之源，而涡轮泵则是发动机的心脏，因此对涡轮泵的装配质量要求更为精确。将计算机的高速准确功能与实际涡轮泵装配经验相结合，开发一种全新的三维数字化装配工艺系统，将促进航天产品装配工艺的发展。利用数字化装配技术，对产品装配工艺进行辅助规划，不仅能直观地展示装配过程中零部件的几何形状和空间位置关系，还可用于检验和评价产品装配工艺的正确性，从而可提高产品质量。涡轮泵装配工艺规划的现状涡轮泵作为发动机的心脏，结构十分复杂，由上百项零件组成，需测量数十条尺寸链并进行计算，装配时所用工装也有数十项之多，因此装配工艺规划工作非常繁琐。目前的装配工艺规划仍采用传统方式，以文字、图表编排而成的工艺文件指导实际生产。工艺规程编制周期长、工装设计难度大、尺寸链计算不直观等工艺现状束缚了装配工艺规划的发展。